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鍍鋅工件鈍化后容易發霧,該怎樣正確使用鍍鋅三價鉻鈍化劑?

瀏覽次數:1 作者: 編輯: 來源: 廣東比格萊科技 發布日期: 2019.06.25
信息摘要:
在日常的生產過程中,鍍鋅工件在鈍化之后鍍層容易有發霧的現象,嚴重影響鍍層的外觀及性能特性。那么我們應該如何正確使用鍍鋅三價鉻鈍化劑,避免工件…

在日常的生產過程中,鍍鋅工件在鈍化之后鍍層容易有發霧的現象,嚴重影響鍍層的外觀及性能特性。那么我們應該如何正確使用鍍鋅三價鉻鈍化劑,避免工件鈍化膜發霧?

比格萊科技根據現場經驗和產品的特性做了以下分析,主要有以下這4點:

1、檢查工件是否在鍍鋅時鍍層發霧。工件在鍍鋅時鍍層已經發霧,這時候進行鈍化處理,鈍化膜是蓋不住的,特別是藍白鈍化,鹽霧藍白鈍化膜是較薄的。應檢查并提高鍍鋅的質量,保證鍍鋅后鍍層質量良好。

2、出光液使用多次后需要更換。出光液除了能將工件表面有機殘留物或殘堿的洗凈外還有拋光的作用。當出光液使用多次后因雜質較多而變渾濁時,應及時更換新的出光液,保持工件有良好的出光效果。

比格萊鍍鋅三價鉻鈍化劑

3、控制好鈍化液中鋅、鐵雜質的濃度。一般鈍化液中鋅雜質濃度應低于5g/L,鐵雜質濃度應低于50ppm。雜質濃度較高,鈍化膜容易發花發霧;還會影響工件的耐鹽霧性能。在生產過程中,應經常打撈掉落在鈍化槽的工件,以延長鈍化液的使用壽命,并提高工件的耐鹽霧效果。

4、使用過程中盡量不要用堿液去調整工作液的pH值。生產過程中有時候在調整工作液時pH值較低,有人就會用堿液去提高工作液的pH值,然而這樣鈍化液容易發花發霧,并且鈍化膜的耐腐蝕性能很差。

所以,當我們能夠正確的使用鍍鋅三價鉻鈍化劑,可以有效減少鍍鋅工件在鈍化后發霧的現象,提高生產效率,節約成本。如果您對鍍鋅三價鉻鈍化劑感興趣,請聯系 比格萊客服 ,可獲取免費樣品及詳細技術資料!

如果您想了解更多關于鍍鋅的知識,可查看《 行業動態 》。


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