在堿性鍍鋅工藝中，生產線是按照工件的上鍍速度設計的，可以確保每一批工件的鍍層厚度均勻。但有的時候會發現工件的上鍍速度會比較慢，這是堿性鍍鋅添加劑 添加過量了嗎？

堿性鍍鋅添加劑添加過量時，有可能會使工件的上鍍速度變慢。這是因為堿性鍍鋅添加劑中含有季銨化的吡啶衍生物和合成的高分子載體光亮劑，而它們過量時，會降低鍍液的分散能力，這時候工件低區的上鍍速度會比較慢。所以，當鍍液中堿性鍍鋅添加劑添加過量時，應在一段時間內停止補加添加劑。

而工件上鍍速度慢除了是堿性鍍鋅添加劑添加過量外，還有可能是以下這2中種情況：

1、堿鋅鍍液中鋅含量較低。當鍍液中鋅含量較低時，陰極極化增加，分散能力好，但沉積速度慢。在生產過程中應定期分析并確保鍍液中鋅和堿的含量在工藝范圍內。

2、鍍液的溫度較低或電流密度較低。溫度低時，鍍液的導電性能差，鍍層的沉積速度慢；電流密度較低時，鍍層的結晶比較細致，但上鍍速度較慢。在生產過程中應注意鍍液的溫度及電流密度是否在工作范圍內，一般在20~30℃生產時，電流密度建議在1.5~2A/dm2為好。

所以，堿性鍍鋅工藝生產的工件上鍍速度慢不一定就是堿性鍍鋅添加劑添加過量，應該分析鍍液中鋅和堿的含量以及鍍液溫度和電流密度等操作條件，確保這些條件都在工藝范圍內。如果您對堿性鍍鋅添加劑感興趣，請 聯系比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術資料！

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